Kalupljenje podloga za keramičke ploče: Najčešće korištene metode

U ovom postu na blogu pogledat ćemo najčešće metode koje se koriste za oblikovanje supstrata keramičkih ploča.

Prešanje podloga keramičkih ploča važan je proces u proizvodnji elektroničke opreme. Keramičke podloge imaju izvrsnu toplinsku stabilnost, visoku mehaničku čvrstoću i nisko toplinsko širenje, što ih čini idealnim za primjene poput energetske elektronike, LED tehnologije i automobilske elektronike.

1. Kalupljenje:

Kalupljenje je jedna od najčešće korištenih metoda za oblikovanje podloga za keramičke ploče. Uključuje korištenje hidrauličke preše za komprimiranje keramičkog praha u unaprijed određeni oblik. Prah se prvo pomiješa s vezivima i drugim dodacima kako bi se poboljšala njegova tečnost i plastičnost. Smjesa se zatim izlije u šupljinu kalupa i pritisne se kako bi se prah kompaktirao. Dobiveni kompaktor se zatim sinterira na visokim temperaturama kako bi se uklonilo vezivo i spojile keramičke čestice u čvrstu podlogu.

2. Casting:

Lijevanje trake je još jedna popularna metoda za oblikovanje supstrata keramičkih ploča, posebno za tanke i fleksibilne supstrate. U ovoj metodi, smjesa keramičkog praha i otapala se širi na ravnu površinu, kao što je plastični film. Zatim se koristi oštrica ili valjak za kontrolu gustoće kaše. Otapalo ispari, ostavljajući tanku zelenu traku, koja se zatim može rezati u željeni oblik. Zelena traka se zatim sinterira kako bi se uklonili svi ostaci otapala i veziva, što rezultira gustom keramičkom podlogom.

3. Brizganje:

Brizganje se obično koristi za oblikovanje plastičnih dijelova, ali se može koristiti i za podloge keramičkih ploča. Metoda uključuje ubrizgavanje keramičkog praha pomiješanog s vezivom u šupljinu kalupa pod visokim pritiskom. Kalup se zatim zagrijava kako bi se uklonilo vezivo, a dobiveno zeleno tijelo se sinterira kako bi se dobila konačna keramička podloga. Injekcijsko prešanje nudi prednosti velike brzine proizvodnje, složene geometrije dijelova i izvrsne točnosti dimenzija.

4. Ekstruzija:

Ekstruzijsko prešanje se uglavnom koristi za oblikovanje podloga keramičkih ploča sa složenim oblicima poprečnog presjeka, kao što su cijevi ili cilindri. Proces uključuje tjeranje plastificirane keramičke kaše kroz kalup željenog oblika. Pasta se zatim reže na željene duljine i suši kako bi se uklonila sva zaostala vlaga ili otapalo. Osušeni zeleni dijelovi zatim se peku kako bi se dobila konačna keramička podloga. Ekstruzija omogućuje kontinuiranu proizvodnju podloga s dosljednim dimenzijama.

5. 3D ispis:

S pojavom tehnologije aditivne proizvodnje, 3D ispis postaje održiva metoda za oblikovanje supstrata keramičkih ploča. U keramičkom 3D ispisu, keramički prah se miješa s vezivom kako bi se formirala pasta za ispis. Gnojnica se zatim taloži sloj po sloj, prema računalno generiranom dizajnu. Nakon tiskanja, zeleni dijelovi se sinteriraju kako bi se uklonilo vezivo i spojile keramičke čestice u čvrstu podlogu. 3D ispis nudi veliku fleksibilnost dizajna i može proizvesti složene i prilagođene podloge.

Ukratko

Prešanje supstrata keramičkih ploča može se dovršiti različitim metodama kao što su prešanje, lijevanje trake, injekcijsko prešanje, ekstruzija i 3D ispis. Svaka metoda ima svoje prednosti, a izbor se temelji na čimbenicima kao što su željeni oblik, propusnost, složenost i cijena. Odabir metode oblikovanja u konačnici određuje kvalitetu i izvedbu keramičke podloge, čineći je ključnim korakom u procesu proizvodnje elektroničkih uređaja.