Uvod:
Obrada sklopa tiskanih ploča (PCBA) igra ključnu ulogu u proizvodnji elektroničkih uređaja. Međutim,tijekom procesa PCBA može doći do kvarova, što dovodi do neispravnih proizvoda i povećanih troškova. Kako bi se osigurala proizvodnja visokokvalitetnih elektroničkih uređaja,bitno je razumjeti uobičajene nedostatke u PCBA obradi i poduzeti potrebne mjere opreza da ih spriječite. Ovaj članak ima za cilj istražiti te nedostatke i pružiti vrijedan uvid u učinkovite preventivne mjere.
Defekti lemljenja:
Defekti lemljenja su među najčešćim problemima u PCBA obradi. Ovi nedostaci mogu rezultirati lošim vezama, isprekidanim signalima, pa čak i potpunim kvarom elektroničkog uređaja. Evo nekih uobičajenih nedostataka lemljenja i mjera opreza za smanjenje njihove pojave:
a. Lemljeni mostovi:To se događa kada višak lema spoji dvije susjedne pločice ili igle, uzrokujući kratki spoj. Kako bi se spriječilo premošćivanje lemljenja, pravilan dizajn šablone, točna primjena paste za lemljenje i precizna kontrola temperature reflowa su ključni.
b. Nedovoljno lema:Neadekvatno lemljenje može dovesti do slabih ili povremenih spojeva. Važno je osigurati da se nanese odgovarajuća količina lema, što se može postići točnim dizajnom šablone, pravilnim nanošenjem paste za lemljenje i optimiziranim profilima reflowa.
c. Kuglanje lemljenja:Ovaj nedostatak nastaje kada se male kuglice lema formiraju na površini komponenti ili PCB ploča. Učinkovite mjere za smanjivanje kuglica lemljenja uključuju optimiziranje dizajna šablona, smanjenje volumena paste za lemljenje i osiguravanje pravilne kontrole temperature reflowa.
d. Prskanje lema:Brzi automatizirani procesi sklapanja ponekad mogu rezultirati prskanjem lemljenja, što može uzrokovati kratke spojeve ili oštetiti komponente. Redovito održavanje opreme, odgovarajuće čišćenje i precizna podešavanja parametara procesa mogu spriječiti prskanje lema.
Pogreške u postavljanju komponenti:
Točno postavljanje komponenti ključno je za pravilan rad elektroničkih uređaja. Pogreške u postavljanju komponenti mogu dovesti do loših električnih veza i problema s funkcionalnošću. Evo nekih uobičajenih pogrešaka pri postavljanju komponenti i mjera opreza za njihovo izbjegavanje:
a. Neusklađenost:Neusklađenost komponenti događa se kada stroj za postavljanje ne uspije točno postaviti komponentu na PCB. Redovita kalibracija strojeva za postavljanje, korištenje odgovarajućih fiducijalnih markera i vizualni pregled nakon postavljanja važni su za prepoznavanje i ispravljanje problema s neusklađenošću.
b. Postavljanje nadgrobnih spomenika:Nadgrobna ploča se događa kada se jedan kraj komponente podigne s PCB-a tijekom pretapanja, što dovodi do loših električnih spojeva. Kako bi se spriječilo stvaranje nadgrobnih spomenika, potrebno je pažljivo razmotriti dizajn toplinske podloge, orijentaciju komponenti, volumen paste za lemljenje i profile temperature reflowa.
c. Obrnuti polaritet:Neispravno postavljanje komponenti s polaritetom, kao što su diode i elektrolitski kondenzatori, može dovesti do kritičnih kvarova. Vizualni pregled, dvostruka provjera oznaka polariteta i odgovarajući postupci kontrole kvalitete mogu pomoći u izbjegavanju grešaka u obrnutom polaritetu.
d. Povećani potencijalni klijenti:Izvodi koji se podignu s PCB-a zbog prekomjerne sile tijekom postavljanja komponente ili pretapanja mogu uzrokovati loše električne veze. Ključno je osigurati odgovarajuće tehnike rukovanja, korištenje odgovarajućih učvršćenja i kontrolirani pritisak postavljanja komponenti kako bi se spriječilo podizanje vodova.
Električni problemi:
Električni problemi mogu značajno utjecati na funkcionalnost i pouzdanost elektroničkih uređaja. Evo nekih uobičajenih električnih kvarova u obradi PCBA i njihovih preventivnih mjera:
a. Otvoreni krugovi:Otvoreni strujni krugovi nastaju kada ne postoji električna veza između dvije točke. Pažljivim pregledom, osiguravanjem odgovarajućeg vlaženja lemljenja i odgovarajućeg pokrivanja lemljenjem pomoću učinkovitog dizajna šablone i pravilnog nanošenja paste za lemljenje može pomoći u sprječavanju otvorenih krugova.
b. Kratki spojevi:Kratki spojevi rezultat su nenamjernih veza između dvije ili više vodljivih točaka, što dovodi do nepravilnog ponašanja ili kvara uređaja. Učinkovite mjere kontrole kvalitete, uključujući vizualni pregled, električno ispitivanje i konformni premaz za sprječavanje kratkih spojeva uzrokovanih lemljenim mostovima ili oštećenjem komponente.
c. Oštećenje od elektrostatičkog pražnjenja (ESD):ESD može uzrokovati trenutno ili latentno oštećenje elektroničkih komponenti, što rezultira preuranjenim kvarom. Pravilno uzemljenje, korištenje antistatičkih radnih stanica i alata te obuka zaposlenika o mjerama za prevenciju ESD-a ključni su za sprječavanje kvarova povezanih s ESD-om.
Zaključak:
PCBA obrada je složena i ključna faza u proizvodnji elektroničkih uređaja.Razumijevanjem uobičajenih nedostataka koji se mogu pojaviti tijekom ovog procesa i provedbom odgovarajućih mjera opreza, proizvođači mogu minimizirati troškove, smanjiti stope otpada i osigurati proizvodnju visokokvalitetnih elektroničkih uređaja. Davanje prioriteta točnom lemljenju, postavljanju komponenti i rješavanju električnih problema pridonijet će pouzdanosti i dugovječnosti konačnog proizvoda. Pridržavanje najboljih praksi i ulaganje u mjere kontrole kvalitete dovest će do poboljšanog zadovoljstva kupaca i snažnog ugleda u industriji.
Vrijeme objave: 11. rujna 2023
Nazad