Rigid-Flex tiskane ploče: Tri koraka za čišćenje unutar rupa

Kod rigid-flex tiskanih ploča, zbog slabog prianjanja premaza na stijenku otvora (film od čiste gume i vezni list), lako je uzrokovati odvajanje premaza od zida otvora kada je izložen toplinskom udaru. , također zahtijeva udubljenje od oko 20 μm, tako da su unutarnji bakreni prsten i galvanizirani bakar u pouzdanijem kontaktu u tri točke, što uvelike poboljšava otpornost metaliziranog otvora na toplinske udare. O tome će vam potanko govoriti sljedeći Capel. Tri koraka za čišćenje rupe nakon bušenja rigid-flex ploče.

Poznavanje čišćenja unutar rupe nakon bušenja krutih savitljivih krugova:

Budući da poliimid nije otporan na jake lužine, jednostavan jaki alkalni premaz za uklanjanje razmaza od kalijevog permanganata nije prikladan za fleksibilne i krute savitljive tiskane ploče. Općenito, prljavština od bušenja na mekoj i tvrdoj ploči treba se očistiti postupkom čišćenja plazmom, koji je podijeljen u tri koraka:

(1) Nakon što šupljina opreme dosegne određeni stupanj vakuuma, dušik visoke čistoće i kisik visoke čistoće ubrizgavaju se u nju proporcionalno, glavna funkcija je očistiti stijenku rupe, prethodno zagrijati tiskanu ploču i napraviti polimerni materijal imaju određenu aktivnost, što je korisno Naknadna obrada. Općenito, to je 80 stupnjeva Celzijevih, a vrijeme je 10 minuta.

(2) CF4, O2 i Nz reagiraju sa smolom kao izvornim plinom kako bi se postigla svrha dekontaminacije i nagrizanja, općenito na 85 stupnjeva Celzijusa i 35 minuta.

(3) O2 se koristi kao izvorni plin za uklanjanje ostataka ili "prašine" nastale tijekom prva dva koraka obrade; očistiti zid rupe.

Ali vrijedi napomenuti da kada se plazma koristi za uklanjanje prljavštine od bušenja u rupama višeslojnih savitljivih i kruto-savitljivih tiskanih ploča, brzina jetkanja različitih materijala je različita, a redoslijed od velikog prema manjem je: akrilni film , epoksi smola, poliimid, stakloplastika i bakar. Izbočene glave od staklenih vlakana i bakreni prstenovi mogu se jasno vidjeti na stijenci otvora iz mikroskopa.

Kako bi se osiguralo da otopina za neelektričko bakrenje može u potpunosti doći u kontakt sa stijenkom rupe, tako da bakreni sloj ne stvara šupljine i šupljine, ostaci plazma reakcije, stršeća staklena vlakna i poliimidni film na stijenci rupe moraju se ukloniti. uklonjeni. Metoda obrade uključuje kemijsko mehaničke i mehaničke metode ili njihovu kombinaciju. Kemijska metoda je natapanje tiskane ploče s otopinom amonijevog hidrogen fluorida, a zatim korištenje ionskog surfaktanta (otopina KOH) za podešavanje sposobnosti punjenja stijenke otvora.

Mehaničke metode uključuju mokro pjeskarenje pod visokim pritiskom i pranje vodom pod visokim pritiskom. Kombinacija kemijskih i mehaničkih metoda ima najbolji učinak. Metalografski izvještaj pokazuje da je stanje metalizirane stijenke otvora nakon dekontaminacije plazmom zadovoljavajuće.

Gore su navedena tri koraka čišćenja unutrašnjosti rupe nakon bušenja rigid-flex tiskanih ploča koje je pažljivo organizirao Capel. Capel se već 15 godina fokusirao na krutu fleksibilnu tiskanu ploču, meku ploču, tvrdu ploču i SMT sklop te je prikupio bogato tehničko znanje u industriji tiskanih ploča. Nadam se da će ovo dijeljenje pomoći svima. Ako imate dodatnih pitanja o tiskanoj ploči, obratite se izravno našem Capel tehničkom timu industrije šminke kako biste pružili profesionalnu tehničku podršku za svoj projekt.