U ovom blogu raspravljat ćemo o nekim popularnim tretmanima površine i njihovim prednostima kako bismo vam pomogli da nadogradite svoj proces izrade 12-slojnih PCB ploča.
U području elektroničkih sklopova, tiskane ploče (PCB) igraju vitalnu ulogu u povezivanju i napajanju različitih elektroničkih komponenti. Kako tehnologija napreduje, potražnja za naprednijim i složenijim PCB-ima raste eksponencijalno. Stoga je proizvodnja PCB-a postala ključni korak u proizvodnji visokokvalitetnih elektroničkih uređaja.
Važan aspekt koji treba uzeti u obzir tijekom proizvodnje PCB-a je priprema površine.Površinska obrada odnosi se na premazivanje ili završnu obradu koja se nanosi na PCB kako bi se zaštitio od čimbenika okoline i poboljšala njegova funkcionalnost. Dostupne su različite mogućnosti površinske obrade, a odabir savršenog tretmana za vašu 12-slojnu ploču može značajno utjecati na njezinu izvedbu i pouzdanost.
1.HASL (niveliranje lemljenja vrućim zrakom):
HASL je naširoko korištena metoda površinske obrade koja uključuje uranjanje PCB-a u rastaljeni lem i zatim korištenje noža s vrućim zrakom za uklanjanje viška lema. Ova metoda pruža troškovno učinkovito rješenje s izvrsnom sposobnošću lemljenja. Međutim, ima neka ograničenja. Lem možda neće biti ravnomjerno raspoređen po površini, što će rezultirati neravnomjernom završnom obradom. Osim toga, izloženost visokoj temperaturi tijekom procesa može uzrokovati toplinski stres na PCB-u, što utječe na njegovu pouzdanost.
2. ENIG (bezelektrično nikl imerzijsko zlato):
ENIG je popularan izbor za površinsku obradu zbog svoje izvrsne zavarljivosti i ravnosti. U procesu ENIG, tanki sloj nikla taloži se na površinu bakra, a zatim tanki sloj zlata. Ovaj tretman osigurava dobru otpornost na oksidaciju i sprječava propadanje površine bakra. Dodatno, ravnomjerna raspodjela zlata na površini daje ravnu i glatku površinu, što ga čini prikladnim za komponente s finom smolom. Međutim, ENIG se ne preporučuje za visokofrekventne primjene zbog mogućeg gubitka signala uzrokovanog barijernim slojem nikla.
3. OSP (organski konzervans za lemljenje):
OSP je metoda površinske obrade koja uključuje nanošenje tankog organskog sloja izravno na površinu bakra putem kemijske reakcije. OSP nudi ekonomično i ekološki prihvatljivo rješenje jer ne zahtijeva nikakve teške metale. Pruža ravnu i glatku površinu osiguravajući izvrsnu sposobnost lemljenja. Međutim, OSP premazi su osjetljivi na vlagu i zahtijevaju odgovarajuće uvjete skladištenja kako bi održali svoj integritet. Ploče obrađene OSP-om također su osjetljivije na ogrebotine i oštećenja prilikom rukovanja nego druge površinske obrade.
4. Imerzijsko srebro:
Imerzijsko srebro, također poznato kao imerzijsko srebro, popularan je izbor za visokofrekventne PCB-ove zbog svoje izvrsne vodljivosti i niskog unesenog gubitka. Pruža ravnu, glatku površinu osiguravajući pouzdano lemljenje. Imerzijsko srebro posebno je korisno za PCB-ove s komponentama s finim korakom i aplikacijama velike brzine. Međutim, srebrne površine imaju tendenciju potamniti u vlažnom okruženju i zahtijevaju pravilno rukovanje i skladištenje kako bi održale svoj integritet.
5. Tvrdo pozlaćivanje:
Tvrdo pozlaćivanje uključuje taloženje debelog sloja zlata na površinu bakra kroz proces galvanizacije. Ova obrada površine osigurava izvrsnu električnu vodljivost i otpornost na koroziju, što ga čini prikladnim za primjene koje zahtijevaju opetovano umetanje i uklanjanje komponenti. Tvrda pozlata obično se koristi na rubnim konektorima i sklopkama. Međutim, cijena ovog tretmana je relativno visoka u usporedbi s drugim površinskim tretmanima.
Ukratko, odabir savršene završne obrade površine za 12-slojnu tiskanu ploču ključan je za njegovu funkcionalnost i pouzdanost.Svaka opcija površinske obrade ima svoje prednosti i ograničenja, a izbor ovisi o vašim specifičnim zahtjevima za primjenu i proračunu. Bilo da odaberete ekonomičnu posudu za raspršivanje, pouzdano imerzijsko zlato, ekološki prihvatljiv OSP, visokofrekventno imerzijsko srebro ili robusnu tvrdu pozlatu, razumijevanje prednosti i razmatranja za svaki tretman pomoći će vam da nadogradite svoj proces proizvodnje PCB-a i osigurate uspjeh svoju elektroničku opremu.
Vrijeme objave: 4. listopada 2023
Nazad