Osiguravanje neusporedive kontrole kvalitete u proizvodnji PCB-a

Predstaviti:

U području elektronike, tiskane ploče (PCB) igraju temeljnu ulogu u osiguravanju besprijekornog rada raznih uređaja.Kako bi se osigurala najviša razina kvalitete i pouzdanosti, ključno je da proizvođači PCB-a provedu rigorozne mjere inspekcije tijekom cijelog procesa proizvodnje.U ovom blogu istražit ćemo mjere inspekcije kvalitete koje se koriste u procesu proizvodnje PCB-a naše tvrtke, fokusirajući se na naše certifikate i patente koji odražavaju našu predanost izvrsnosti.

Certifikati i akreditacije:

Kao cijenjeni proizvođač PCB-a, posjedujemo višestruke certifikate koji dokazuju da se pridržavamo najviših industrijskih standarda.Naša tvrtka je položila certifikate ISO 14001:2015, ISO 9001:2015 i IATF16949:2016.Ovi certifikati potvrđuju našu posvećenost upravljanju okolišem, kvalitetom i sustavima upravljanja kvalitetom automobila.

Osim toga, ponosni smo što smo zaslužili oznake UL i ROHS, čime dodatno naglašavamo našu predanost poštivanju sigurnosnih standarda i ograničenja opasnih tvari.To što nas vlada priznaje kao "pouzdano i koje poštuje ugovore" i "nacionalno visokotehnološko poduzeće" označava našu odgovornost i inovativnost u industriji.

Inovacijski patent:

U našoj tvrtki vjerujemo da smo na čelu tehnološkog napretka.Dobili smo ukupno 16 patenata za uporabne modele i izume, pokazujući naše stalne napore da poboljšamo kvalitetu i funkcionalnost PCB-a.Ovi patenti dokaz su naše stručnosti i predanosti inovacijama, osiguravajući da su naši proizvodni procesi optimizirani za optimalnu izvedbu.

Mjere inspekcije kvalitete prije proizvodnje:

Kontrola kvalitete počinje na samom početku procesa proizvodnje PCB-a.Kako bismo osigurali najviše standarde, prvo provodimo temeljit pregled specifikacija i zahtjeva naših klijenata.Naš iskusni inženjerski tim pažljivo analizira projektnu dokumentaciju i komunicira s klijentima kako bi razjasnio sve nejasnoće prije nego što nastavimo dalje.

Nakon što je dizajn odobren, pažljivo pregledavamo i odabiremo visokokvalitetne sirovine, uključujući podlogu, bakrenu foliju i tintu maske za lemljenje.Naši materijali podliježu rigoroznim procjenama kvalitete kako bi se osigurala usklađenost s industrijskim standardima kao što su IPC-A-600 i IPC-4101.

Tijekom predproizvodne faze provodimo analizu mogućnosti izrade (DFM) kako bismo identificirali potencijalne probleme u proizvodnji i osigurali optimalan učinak i pouzdanost.Ovaj nam korak također omogućuje pružanje vrijednih povratnih informacija našim klijentima, promičući poboljšanja dizajna i minimizirajući moguće probleme s kvalitetom.

Mjere inspekcije kvalitete procesa:

Tijekom cijelog procesa proizvodnje primjenjujemo različite mjere provjere kvalitete kako bismo osigurali dosljednu kvalitetu i pouzdanost.Ove mjere uključuju:

1. Automatska optička inspekcija (AOI): Koristeći napredne AOI sustave, provodimo precizne inspekcije PCB-a u ključnim fazama, kao što je nakon nanošenja paste za lemljenje, postavljanja komponenti i lemljenja.AOI nam omogućuje otkrivanje nedostataka kao što su problemi sa zavarivanjem, komponente koje nedostaju i neusklađenosti s visokom točnošću i učinkovitošću.

2. Pregled rendgenskim zrakama: Za PCB-e složene strukture i visoke gustoće, pregled rendgenskim zrakama koristi se za pronalaženje skrivenih nedostataka koji se ne mogu pronaći golim okom.Ova tehnologija testiranja bez razaranja omogućuje nam pregled lemljenih spojeva, otvora i unutarnjih slojeva za nedostatke kao što su otvori, kratki spojevi i praznine.

3. Električno ispitivanje: Prije konačne montaže provodimo sveobuhvatno električno ispitivanje kako bismo osigurali funkcionalnost i pouzdanost PCB-a.Ovi testovi, uključujući testiranje unutar strujnog kruga (ICT) i funkcionalno testiranje, pomažu nam identificirati sve električne ili funkcionalne probleme kako bi se mogli odmah ispraviti.

4. Ispitivanje utjecaja na okoliš: Kako bismo osigurali trajnost naših PCB-a u različitim radnim uvjetima, podvrgavamo ih rigoroznom ispitivanju utjecaja na okoliš.To uključuje toplinski ciklus, testiranje vlažnosti, testiranje slanog spreja i još mnogo toga.Ovim testovima procjenjujemo performanse PCB-a u ekstremnim temperaturama, vlažnosti i korozivnim okruženjima.

Mjere provjere kvalitete nakon poroda:

Nakon dovršetka procesa proizvodnje nastavljamo s poduzimanjem mjera inspekcije kvalitete kako bismo osigurali da samo najkvalitetniji PCB-i dođu do naših kupaca.Ove mjere uključuju:

1. Vizualni pregled: Naš iskusni tim za kontrolu kvalitete provodi detaljan vizualni pregled kako bi identificirao sve kozmetičke nedostatke kao što su ogrebotine, mrlje ili tiskarske pogreške.Time se osigurava da konačni proizvod zadovoljava i estetske standarde.

2. Funkcionalno testiranje: Kako bismo potvrdili potpunu funkcionalnost PCB-a, koristimo specijaliziranu opremu za testiranje i softver za provođenje strogih funkcionalnih ispitivanja.To nam omogućuje provjeru performansi PCB-a u stvarnim uvjetima i ispunjavanje specifičnih zahtjeva naših kupaca.

U zaključku:

Od početne faze dizajna do konačnog proizvoda, naša tvrtka osigurava neusporedive mjere kontrole kvalitete tijekom cijelog procesa proizvodnje PCB-a.Naši certifikati, uključujući ISO 14001:2015, ISO 9001:2015 i IATF16949:2016, kao i oznake UL i ROHS, naglašavaju našu predanost održivosti okoliša, upravljanju kvalitetom i usklađenosti sa sigurnosnim propisima.

Osim toga, imamo 16 patenata za uporabne modele i izume, koji odražavaju našu ustrajnost u inovacijama i stalnom poboljšanju.Korištenjem naprednih metoda provjere kvalitete kao što su AOI, rendgenska inspekcija, električno ispitivanje i ispitivanje okoliša, osiguravamo proizvodnju visokokvalitetnih, pouzdanih PCB-a.

Odaberite nas kao pouzdanog proizvođača PCB-a i doživite jamstvo beskompromisne kontrole kvalitete i iznimne korisničke usluge.